Olovo-zinkový důl, jak si vybrat?

Olovo-zinkový důl, jak si vybrat?

Mezi mnoha typy minerálů je ruda olova a zinku poměrně obtížně vybratelná.Obecně řečeno, olovo-zinková ruda má více chudých rud než bohatých rud a související složky jsou složitější.Proto je také důležitou otázkou v průmyslu zpracování nerostů, jak efektivně oddělit olověné a zinkové rudy.V současnosti jsou k průmyslovému využití k dispozici především olovo a zinkové minerály galenit a sfalerit, dále smithsonit, cerusit aj. Podle stupně oxidace lze olovo-zinkové minerály rozdělit na olovo-zinkové sulfidové rudy, olovo- ruda oxidu zinečnatého a smíšená ruda olova a zinku.Níže budeme konkrétně analyzovat proces separace olovo-zinkové rudy na základě oxidačního stupně olověné zinkové rudy.

Proces separace rud sulfidu olovnatého a zinečnatého
Mezi rudou sulfidu olova a zinku a rudou oxidu olovnatého a zinečnatého se ruda sulfidu olova a zinku snáze třídí.Sulfidová ruda olova a zinku často obsahuje galenit, sfalerit, pyrit a chalkopyrit.Mezi hlavní nerosty hlušiny patří kalcit, křemen, dolomit, slída, chlorit atd. Podle vloženého vztahu užitečných minerálů, jako je olovo a zinek, lze ve fázi mletí zhruba zvolit jednostupňový proces mletí nebo vícestupňový proces mletí .

Jednostupňový proces mletí se často používá ke zpracování sulfidových rud olova a zinku s hrubšími zrnitostmi nebo jednoduššími symbiotickými vztahy;

Vícestupňový proces mletí zpracovává rudy sulfidu olovnatého a zinečnatého se složitými interkalačními vztahy nebo jemnější velikostí částic.

Pro rudy sulfidu olovnatého a zinečnatého se často používá přebroušení hlušiny nebo přebroušení hrubého koncentrátu a proces přebroušení středních rud se používá zřídka.V separační fázi se ruda sulfidu olovnatého a zinečnatého často používá k flotaci.Mezi v současnosti používané flotační procesy patří: prioritní flotační proces, smíšený flotační proces atd. Kromě toho byly na základě konvenčního přímého flotačního procesu vyvinuty také rovnoměrné flotační procesy, hrubé a jemné separační procesy, rozvětvené sériové tokové procesy atd. které se vybírají hlavně na základě jejich různých velikostí částic a vložených vztahů.

Mezi nimi má stejný flotační proces určité výhody v procesu flotace olověné a zinkové rudy, protože kombinuje proces flotace obtížně separovatelných rud a snadno separovatelných rud a spotřebovává méně chemikálií, zejména pokud jsou -oddělit rudy v rudě.Pokud existují dva druhy olověných a zinkových minerálů, které jsou plovoucí a obtížně plovoucí, je flotační proces vhodnější volbou.

Proces separace rudy oxidu olovnatého
Důvod, proč je výběr rudy oxidu olovnatého a oxidu zinečnatého obtížnější než sulfid olovnatý a zinečnatý, je způsoben především jejími komplexními materiálovými složkami, nestabilními přidruženými složkami, velikostí jemných vložených částic a podobnou plavitelností minerálů oxidu olovnatého a zinečnatého a hlušinových minerálů. a minerální sliz., způsobené nepříznivými účinky rozpustných solí.

Mezi průmyslově hodnotné rudy oxidu olovnatého a zinečnatého patří cerusit (PbCO3), olovnatý vitriol (PbSO4), smithsonit (ZnCO3), hemimorfit (Zn4(H2O)[Si2O7](OH)2) atd. Mezi nimi cerusit , olovnatý vitriol a molybdenová olovnatá ruda jsou relativně snadno sulfidovatelné.Sulfidační činidla, jako je sulfid sodný, sulfid vápenatý a hydrosulfid sodný, mohou být použita pro úpravu sířením.Avšak olovnatý vitriol vyžaduje relativně dlouhou dobu kontaktu během vulkanizačního procesu.Vulkanizační činidlo Dávkování je také poměrně velké.Arsenit, chromit, chromit atd. se však obtížně sulfidují a mají špatnou plavitelnost.Během separačního procesu se ztratí velké množství užitečných minerálů.U rud oxidu olovnatého a zinečnatého se jako hlavní separační proces obecně volí prioritní flotační proces a před flotací se provádějí operace odlimování, aby se zlepšily ukazatele flotace a dávkování chemikálií.Pokud jde o výběr činidla, xanthát s dlouhým řetězcem je běžný a účinný sběrač.Podle různých výsledků testů jej lze nahradit také Zhongoctyl xanthate nebo černou medicínou č. 25.Sběrače mastných kyselin, jako je kyselina olejová a oxidované parafinové mýdlo, mají špatnou selektivitu a jsou vhodné pouze pro vysoce kvalitní olověné rudy s křemičitany jako hlavní hlušinou.