Důl olovo-Zinc, jak si vybrat?

Důl olovo-Zinc, jak si vybrat?

Mezi mnoha typy minerálů je ruda olovo-zinc relativně obtížná ruda. Obecně lze říci, že olovo-zinková ruda má více chudých rud než bohaté rudy a související komponenty jsou složitější. Proto, jak efektivně oddělit olovo a zinkové rudy, je také důležitým problémem v odvětví zpracování minerálů. V současné době jsou minerály olova a zinku dostupné pro průmyslové využití hlavně Galena a Sfalerite, a také zahrnují Smithsonite, Cerussite atd. Podle stupně oxidace lze minerály olova-zinku rozdělit do sulfidové rudy olově-zinku, olova Oxidová ruda zinečnatého a smíšená olovo-zinková ruda. Níže budeme konkrétně analyzovat proces separace olovo-zinkové rudy na základě oxidačního stupně rudy olovo-zinku.

Proces separace rudy olovo-zinku
Mezi olovo a oxidovou rudou olovo-zinku je snáze třídění sulfidové rudy olovo-zinku. Sulfidová ruda olovo-zinku často obsahuje galenu, sfaleritu, pyrit a chalkopyrit. Mezi hlavní minerály gangů patří kalcit, křemen, dolomit, slída, chlorit atd. Podle zabudovaného vztahu užitečných minerálů, jako je olovo a zinek .

Jednostupňový proces broušení se často používá ke zpracování sulfidových rud olově-zinku s hrubšími velikostmi zrn nebo jednodušších symbiotických vztahů;

Vícestupňové procesy broušení zpracovávají rudy sulfidu olově-zinku se složitými interkalačními vztahy nebo jemnějšími velikostmi částic.

Pro sulfidové rudy olovo-Zinc se často používá regrinding nebo hrubý koncentrátový soustředění a proces regridu střední rudy se zřídka používá. Ve fázi separace ruda sulfidové rudy olovo-zinku často přijímá flotační proces. Mezi aktuálně používané flotační procesy patří: prioritní flotační proces, proces smíšeného flotace atd. Kromě toho byly také vyvinuty na základě konvenčního procesu přímé flotace, procesů stejných flotací, hrubé a jemné separace, rozvětvené procesy toku sérií atd. které jsou vybírány hlavně na základě jejich různých velikostí částic a zabudovaných vztahů.

Mezi nimi má stejná flotační proces určité výhody ve flotačním procesu rudy olově-zinku, protože kombinuje proces flotace obtížně odpovídatelných rud a snadno odpovídatelných rud a spotřebovává méně chemikálií, zejména pokud existují snadné -Co-oddělené rudy v rudě. Pokud existují dva druhy minerálů olova a zinku, které se vznášejí a obtížně vznáší, je flotační proces vhodnější volbou.

Proces separace rudy oxidu oxidu zinečnatého
Důvod, proč je ored oxidového oxidu olova a zinku obtížnější vybrat než sulfidová ruda olově-zinku, je způsobena hlavně jejími složkami složitých materiálů, nestabilními přidruženými komponentami, jemnou velikostí částic a podobnou plovatelnost oxidových minerálů olova a oxidu a minerály gangu a gangové minerály a minerální sliz. , způsobené nepříznivými účinky rozpustných solí.

Mezi rudy oxidu olova a zinku patří ty, kteří mají průmyslovou hodnotu, cerusitu (PBCO3), olovo vitriol (PBSO4), Smithsonite (ZnCo3), Hemimorfite (Zn4 (H2O) [SI2O7] (OH) 2) atd. , olovo olovo a molybdenum olovo je relativně snadno sulfid. Pro léčbu sulfirace mohou být použity sulfidingové látky, jako je sulfid sodný, sulfid vápenatý a hydrosulfid sodný. Vedoucí vitriol však během procesu vulkanizace vyžaduje relativně dlouhou dobu kontaktu. Vulkanizační činidlo dávkování je také relativně velké. Arsenit, chromit, chromit atd. Se však obtížně sulfidují a mají špatnou plavebilitu. Během separačního procesu bude ztraceno velké množství užitečných minerálů. U oxidových rud olova a oxidu je prioritní flotační proces obecně vybrán jako hlavní separační proces a před flotací se provádějí operace desmulace, aby se zlepšily indikátory flotace a dávkování chemikálií. Pokud jde o výběr agenta, je xanthate s dlouhým řetězcem běžným a efektivním sběratelem. Podle různých výsledků testů může být také nahrazena zhongoctyl xanthate nebo černou medicínou č. 25. Sběratele mastných kyselin, jako je kyselina olejová a oxidované parafinové mýdlo, mají špatnou selektivitu a jsou vhodné pouze pro vysoce kvalitní olověné rudy s křemičitany jako hlavní gangu.