Mezi běžně používané procesy flotačního principu pro zpracování sulfidových rud olovo-zinku patří prioritní flotaci, smíšená flotace a stejnou flotaci.
Bez ohledu na to, který proces se používá, narazíte na problémy separace olova a zinku a separaci síly zinku. Klíčem k oddělení je rozumný a nízký výběr regulačních orgánů.
Protože plovatelnost většiny galeny je lepší než metoda sfaleritu, běžně se používají všechny metody potlačení zinku a plovoucího olova. Farmaceutická řešení pro inhibici zinku zahrnují metodu kyanidu a metodu bez kyanidu. V metodě kyanidu se síran zinku často používá v kombinaci s kyanidem pro zvýšení inhibičního účinku. Například určitá zpracovatelská rostlina používá v kombinaci kyanid sodný a síran zinku ke snížení dávky kyanidu na 20 ~ 30 g/t a někteří dokonce sníží na 3 ~ 5g/t. Praxe prokázala, že dávkování nejen snižuje, ale také zvyšuje míru zotavení olova.
Aby se zabránilo znečištění kyanidu do životního prostředí, v současné době se propagují metody bez kyanidů nebo bez kyanidů doma i v zahraničí. Následující metody bez kyanidů se běžně používají v odvětví separace olova a zinku:
1. Plovoucí olova inhibuje zink
(1) sulfát zinečnatého + uhličitan sodný (nebo sulfid sodný nebo vápna);
Určitý důl olovo-Zinc-Sulfur přijímá preferenční flotační proces. Znso4+Na2CO3 (1,4: 1) byl použit k potlačení sfaleritu při plovoucím olovu. Ve srovnání s metodou kyanidu se stupeň koncentrátu olova zvýšil z 39,12% na 41,80% a míra zotavení byla ze stupně koncentrátu zinku ze 74,59% na 75,60%, zvýšila se stupeň zinku ze 43,59% na 48,43% a Míra zotavení se zvýšila z 88,54% na 90,03%.
(2) síran zinečnatý + simuřin;
(3) síran zinečnatého + thiosulfát;
(4) hydroxid sodný (pH = 9,5, odebraný s černým práškem);
(5) Použijte samotný síran zinečnatý k inhibici zinku;
(6) K potlačení zinku použijte plyn SO2.
2. Plovoucí zink potlačuje olovo
(1) vápno;
(2) vodní sklo;
(3) Vodní sklo + sulfid sodný.
Výše uvedené tři metody se používají, když je Galena vážně oxidována a její plovatelnost se stane špatnou.
Pro plovoucí olovo se černý lék a xanthate často používají jako sběratelé nebo samotný ethylsulfid s dobrou selektivitou se používá jako sběratel. Některé zahraniční zpracovatelské rostliny také míchají kyselinu sulfosukcinovou (A-22) s xantátem.
Vzhledem k tomu, že vápno má inhibiční účinek na Galenu, když je v rudě malý pyrit, je výhodnější používat uhličitan sodný jako seřizovač pH pro plovoucí olovo. Když je obsah pyritu v surové rudě vysoký, je lepší použít vápno jako nastavovač pH. Protože vápno může inhibovat přidružený pyrit, je prospěšné pro plovoucí olovo.
Vzkříšení potlačeného sfaleritu pomocí síranu měď. Aby se zabránilo síranu měďovému a xanthate, přímo vytvářející měď xanthate během procesu míchání kaše a snižování účinnosti činidla, síranu měď je obecně přidáno nejprve a poté se po míchání po dobu 3 až 5 minut přidá xanthát.
Pokud existují dvě části, které se snadno vznášejí a ty, které se v Sphaleritu obtížně vznáší, za účelem uložení chemikálií a zlepšení separačního indexu olova a zinku lze přijmout plovoucí proces, který hlavně používá olovo a vznáší vedení a vznáší vedení a zinek.
3. Method pro separaci zinku a síry
(1) Plovoucí zink potlačuje síru
1. metoda vápna
Toto je nejčastěji používaná metoda potlačení síry. Tuto metodu lze použít ke zpracování surové rudy a odděleného smíšeného koncentrátu zinku. Při použití této metody použijte vápno pro nastavení pH, obvykle nad 11, aby byl pyrit potlačen. Tato metoda je jednoduchá a použitá chemikálie je vápna, což je levné a snadno se získá. Použití vápna však může snadno způsobit škálování flotačních zařízení, zejména potrubí, a koncentrát síry není snadné filtrovat, což vede k vysokému obsahu vlhkosti koncentrátu.
2. Metoda hehty
U některých pyritů s vysokou planktonickou aktivitou je potlačení metodou vápna často neúčinné. Když je kaše zahřívána, je odlišná stupně oxidace povrchu sfaleritu a pyritu. Poté, co je smíšený koncentrát zinku-síra zahříván, provzdušňován a míchán, snižuje se plovabilita pyritu, zatímco plaveabilita sfaleritu zůstává.
Výzkum ukazuje, že zinek a síra mohou být odděleny parním zahříváním pro separaci smíšených koncentrací zinku. Hrubá teplota separace je 42 ~ 43 ° C a jemné separace bez zahřívání nebo přidání jakýchkoli chemikálií může oddělit zinek a síru. Získaný index je o 6,2% vyšší než koncentrát zinku produkovaný vápnou metodou a míra zotavení je o 4,8% vyšší.
3. vápno plus malé množství kyanidu
Když samotné vápno nemůže účinně potlačit sulfid železa, přidejte malé množství kyanidu (například: Nacn5G/T v závodě na zpracování Hesanu, Nacn20G/T v obkladové zpracovatelské rostlině) za účelem zlepšení separace zinečnatých sil.
(2) Plovoucí síra potlačuje zink
Metoda oxidu siřičitého + parního zahřívání Tato metoda byla aplikována v závodě na zpracování minerálů v Brunswick v Kanadě. Koncentrát zinku získaný rostlinou obsahuje mnoho pyritu. Aby se zlepšila kvalita, je kaše ošetřena plynem oxidu siřičitého a poté se zahřívá párou, aby se potlačila zinku a vznášející se síru.
Specifickou metodou je zavést plyn oxid siřičitý ze spodní části prvního míchací nádrže a kontrolovat pH = 4,5 až 4,8. Vložte páru do druhé a třetí míchací nádrže a zahřejte ji na 77 až 82 ° C. Při zdrsnění pyritu je pH 5,0 ~ 5,3 a xanthate se používá jako sběratel. Flotační šátek jsou konečný koncentrát zinku. Kromě pyritu obsahuje pěnový produkt také zink. Poté, co byl vybrán, se používá jako střední ruda a vrátí se do střední rudy v přední části procesu pro reglídnutí. Klíčem k tomuto procesu je přesná kontrola pH a teploty. Po ošetření se produkt zinku koncentrátu zvýšil z 50% na 51% zinku na 57% na 58%.
Čas příspěvku:-24-2024
