Aplikace prachu zinku při galvanizaci
Proces Dacro je technologie povlaku odolné vůči korozi, která byla v posledních letech přijata na domácím trhu. Tloušťka povlaku je obecně mezi 5 až 10 μm. Mechanismus anti-rustů zahrnuje kontrolovanou ochranu elektrochemické bariéry poskytované zinkem k substrátu, pasivační účinek chromátu, mechanický stínící kryt poskytovaný zinkovými listy, hliníkovými plechy a kompozitní chromátové povlaky, jakož i „anodický“ účinek. hliník inhibující zink.
Ve srovnání s tradičním elektro-galvanizací vykazují zinkové chromátové povlaky výjimečně silnou odolnost proti korozi, což je 7 až 10krát odolnější než elektro-galvanizované povlaky. Netrpí z vodíku, takže je zvláště vhodné pro vysoce pevné komponenty. Kromě toho má vysokou odolnost proti teplu (tolerance teploty až do 300 ° C).
Procesní tok pro technologii povlaku zinku-chromátu:
Organické odmašťování rozpouštědla → Mechanické leštění → SPREAMING → Spinning Suché → Sušení (60-80 ° C, 10-30 min) → Sekundární stříkání → slinování (280-300 ° C, 15-30 min) → sušení.
Kromě toho je tato technologie během procesu povlaku bez znečištění a označuje revoluci v historii úpravy kovového povrchu. Představuje špičkovou technologii v oblasti úpravy povrchu kovů na celém světě, zejména vhodnou pro automobilové a motocyklové podvozky, komponenty motoru a komponenty vysoce pevných v elastických a tubulárních strukturách. Povlak vykazuje vysokou propustnost, vysokou adhezi, vynikající odolnost proti opotřebení, vysokou odolnost proti povětrnostním vlivům, vysokou chemickou stabilitu a vlastnosti bez znečištění.
Vzhled roztoku povlaku Dacro je jednotná stříbrná šedá barva. Roztok povlaku po podstupu výše uvedeného procesu a pečení při přibližně 300 ° C generuje amorfní kompozitní chromátové sloučeniny, které zakrývají povrch substrátu, jakož i povrchy zinku a hliníkových listů a pevně je spojí na ocelový substrát. Prostory mezi zinkem a hliníkovými listy jsou také naplněny kompozitním chromátem, což má za následek tenký stříbrnou šedý DACRO speciální korozivní povlak po chlazení.
Výhody mechanické galvanizace
Tento proces je snadné provozovat, má nízkou spotřebu energie, poskytuje dobrý jas a je nákladově efektivnější při průmyslovém zpracování ve srovnání s léčbou DACRO.
Galvanizované povlaky aplikované na venkovní upevňovací prvky pro dlouhodobou odolnost proti korozi se spoléhají na obětní anodové vlastnosti zinku. Proto musí povlak obsahovat dostatečný zink, aby se zajistilo, že venkovní upevňovací prvky mají desetiletí ochrany proti korozi.
V dlouhodobé praxi, bez ohledu na typ moderní použité technologie odolné vůči korozi, spočívá v podstatě koroze nebo zpomalení koroze narušování podmínek nezbytných pro tvorbu koroze nebo zpomalení rychlosti elektrochemického procesu koroze. Vlastnosti prášku zinku z něj činí důležitý materiál odolný vůči korozi, což vede k jeho rozšířené aplikaci.
Čína má relativně bohaté zdroje rud olově-zinku. V posledních letech vývoj a aplikace přípravy na zinkový prach a technologie odolných vůči korozi, jakož i formulace těžkých antikorozních povlaků používajících materiály, jako je organický křemík, fluorokar, prvky vzácných zemin a grafen, k nim Snížení neobnovitelné spotřeby zdrojů a poskytování nových technologií a materiálů pro odolnost proti korozi pro ochranné aplikace.
Čas příspěvku: Feb-11-2025
