Způsoby a procesy těžby měděné rudy

Způsoby a procesy těžby měděné rudy

Metody a procesy zpracování měděné rudy jsou považovány za extrakci měděného prvku z původní rudy, její rafinaci a zpracování.Níže jsou běžně používané metody a procesy zhodnocování měděné rudy:

1. Hrubá separace: Poté, co je měděná ruda rozdrcena a rozemleta, se pro hrubou separaci používají fyzikální metody zušlechťování.Mezi běžné metody hrubé separace patří gravitační separace, flotace, magnetická separace atd. Pomocí různých strojů a zařízení na zpracování nerostů a chemikálií na zpracování nerostů se oddělují větší částice měděné rudy a nečistoty v rudě.

2. Flotace: Během procesu flotace se rozdíl v afinitě mezi rudou a bublinami ve vzduchu využívá k připojení bublin k částicím měděné rudy, aby se oddělila měděná ruda a nečistoty.Mezi běžně používané chemikálie ve flotačním procesu patří sběrače, pěnidla a regulátory.

3. Sekundární zušlechťování: Po flotaci získaný měděný koncentrát stále obsahuje určité množství nečistot.Aby se zlepšila čistota a jakost koncentrátu mědi, je nutné sekundární zušlechťování.Mezi běžné metody sekundárního zušlechťování patří magnetická separace, gravitační separace, loužení atd. Těmito metodami se dále odstraňují nečistoty v měděném koncentrátu a zlepšuje se rychlost a kvalita měděné rudy.

4. Rafinace a tavení: Měděný koncentrát se získává z měděné rudy po minerálním zpracování, která se dále rafinuje a taví.Mezi běžné způsoby rafinace patří rafinace ohněm a elektrolytická rafinace.Pyro-rafinace taví měděný koncentrát při vysokých teplotách, aby se odstranily zbytkové nečistoty;elektrolytická rafinace využívá elektrolýzu k rozpuštění mědi v měděném koncentrátu a jejímu uložení na katodu, aby se získala čistá měď.

5. Zpracování a využití: Mezi běžné způsoby zpracování patří lití, válcování, tažení atd., aby se z mědi vyrobily výrobky z mědi různých tvarů a specifikací.