Měděný průmyslový řetězec zahrnuje celý životní cyklus mědi, včetně předběžného těžby a prospěchu měděné rudy, tavení mědi v polovině proudu (z těženého rudy a recyklovaného měděného šrotu), zpracování do měděných produktů, aplikací v průmyslovém odvětví a recencyklování šrotu a recyklace šrotu a recyklace šrotu měď pro přepracování.
• Stádia těžby: Těžba mědi je prováděna prostřednictvím metod těžby s otevřeným místem, podzemní těžbou a vyluhováním.
• Koncentrační fáze: Měděná ruda podléhá flotačnímu prospěchu k produkci koncentrátu mědi s relativně nízkým obsahem mědi.
• Tavící stadium: Koncentrát mědi a měď z šrotu se rafinuje pyrometalurgií nebo hydrometalurgií za vzniku rafinované mědi, která slouží jako surovina pro downstream průmysl.
• Fáze zpracování: Rafinovaná měď se dále zpracovává do různých produktů, včetně měděných tyčí, zkumavek, desek, drátů, ingotů, proužků a fólie.
• Fáze koncového použití: Tyto produkty jsou široce aplikovány v průmyslu energetické elektroniky, konstrukce a dopravy.
Upstream - měděná ruda na koncentrát mědi
Měděná ruda je rozmanitá a lze ji rozdělit do několika geologicky průmyslových typů, včetně:
1. Porfyry měď
2. měď z pískovcového břidlice
3. SULFIDE CODPER-NICKEL
4. měď typu pyrit
5. Copper-Uranium-Gold
6. Nativní měď
7. Měď typu žíly
8. Carbonatite Copper
9. Skarn Copper
Sektor těžby mědi v upstream je vysoce koncentrovaný a hrubá zisková rozpětí v těžbě a prospěšnosti je výrazně vyšší než v jiných fázích dodavatelského řetězce.
Zdroje zisku v měděném průmyslovém řetězci:
• Těžební sektor: příjmy z koncentrátu mědi (po odečtení nákladů) a vedlejších produktů (kyselina sírová, zlato, stříbro atd.).
• Odvětví tavení: Příjmy z rafinačních poplatků a rozpětí cen mezi smluvními a spotovými cenami.
• Odvětví zpracování: Příjmy z poplatků za zpracování, které závisí na povaze zpracovaných produktů s přidanou hodnotou.
Ziskovost sektoru proti proudu je primárně určována cenami kovů, poplatky za zpracování a náklady na těžbu. Vzhledem k nedostatku zdrojů mědi představuje segment proti proudu nejvyšší podíl na měděném průmyslovém řetězci.
Midstream - tavení měděného koncentrátu a šrotu mědi
Tavící tavení mědi zahrnuje extrahování kovu z rudy pomocí metod, jako je pečení, tavení, elektrolýza a chemické zpracování. Primárním cílem je snížit nečistoty nebo zlepšit specifické komponenty za účelem vytvoření požadovaného měděného kovu.
• Pyrometalurgie: Vhodné pro koncentráty sulfidu mědi (hlavně koncentráty chalkopyritu).
• Hydrometallurgie: Vhodné pro oxidované koncentráty mědi.
Po proudu - rafinovaná spotřeba mědi
Rafinovaná měď se široce používá v průmyslových odvětvích, jako je napájení, elektronika, výroba strojů a konstrukce.
• Měď a její slitiny jsou třetí nejvíce konzumované kovy po celém světě po oceli a hliníku.
• V elektrickém průmyslu je měď nejnavštěvovanějším kovem, který se nachází v drátech, kabelech a generátorových cívkách.
• V obraně a leteckém prostoru se měď používá při střelivo, střelných zbraních a výměníků tepla pro letadla a lodě.
• Měď se také používá v ložiscích, pístkách, přepínacích, ventilech, vysokotlakém parním zařízení a různých tepelných a chladicích systémech.
• Navíc se technologie občanského vybavení a výměny tepla silně spoléhají na slitiny mědi a mědi.
Tato integrovaná struktura ilustruje strategický význam měděného průmyslu a rozšířené aplikace ve více odvětvích.
Čas příspěvku: leden-02-2025
